临朐浩伟电子设备有限公司主营：静电喷涂设备,粉末喷涂设备,喷塑设备,涂装设备

在喷涂技术上，喷涂流水线技术是木制品生产行业中较新的喷涂技术。根据不同涂料的性能，可分为液体雾化静电喷涂和固体粉末静电喷涂。气流导向定向原位静电喷涂装置是一种在喷嘴管内带有同轴喷嘴的空心金属毛细管。一端通过进液管与注射装置连接，另一端与高压静电发生器连接，气流管与喷嘴管与金属毛细管之间形成的空气通道连接。气流导向定向原位静电喷涂装置通过金属针将喷头的进水管与高压线连接，气流管连接喷头外壁与内壁之间的气流通道。喷涂流水线控制箱控制电压和气流大小，实现气流导向定向静电喷涂。水性静电绝缘漆供应站，由放置在小绝缘箱内的漆桶、固定的供漆泵、大绝缘箱驱动装置、绝缘进料管和静电喷涂设备组成。该设备能有效避免静电泄漏事故的发生。欧美发达国家的一些企业已成功地将静电粉末喷涂技术应用于木材表面装饰。英国Stilex公司已安装了一套基于光固化技术的中密度纤维板粉末喷涂成套设备。热敏材料的粉末喷涂已成为现实。

静电喷粉过程中喷粉线有几种常见的方式：手动喷粉线、自动喷粉线、半自动喷粉线等，但无论采用哪种方式，工件进入喷粉过程后基本上都可以分为几种情况：连续传动方式和间歇传动方式。喷涂流水线在连续输送模式下，工件被悬挂或平放在输送链上，并以一定的速度通过喷雾室。粉末喷粉室设有喷粉机器人或往复运动喷粉机进行自动喷粉。在某些情况下，为了防止工件缺角，会有手工喷粉工艺。在不连续输送模式下，工件进入喷雾或干燥时不随输送链运动。喷涂流水线在喷粉时，可由操作人员手动拆卸和喷粉工件，也可喷粉成小循环喷粉链。喷涂流水线中喷枪的起停控制着许多喷粉企业。在自动喷粉生产线的运行中，同一类型的工件通常被密集地挂在输送链上。进入喷粉过程后，由自动喷粉机连续喷粉。在其他企业中，实际情况有时是不同形状和尺寸的工件同时挂在同一条输送链上。工件之间不仅存在水平间隔，而且由于工件间距的不同，在垂直方向上也存在高度差。为了防止油漆粉末的浪费，需要对喷枪的启停进行智能控制。

喷涂流水线在垂直传动结构中，线性滑块负责支撑喷枪部件上下移动。外力主要是由喷涂流水线支架及其喷枪的重力和加速度产生的惯性力。总作用力为195N。两个导轨的目标寿命为15年（每天8小时，每年300个工作岗位）。其中垂直导轨承受载荷w1=196N，有效行程ls=2m，每分钟往返次数n=4次，水平导轨承受载荷w2=1470N，滑块有效行程暂定为ls=1m，每分钟往返次数n=4次。通过将两个导轨的参数代入公式，可计算出纵横导轨的距离额定寿命：可以看出，喷涂流水线所选两种导轨的额定寿命值均大于预期值，满足喷涂流水线的设计要求。为了实现自动喷涂的功能，本文选用了第三代金马型自动喷粉枪。该设备有良好的性能：静电高压相对稳定；粉量调节范围大，气力混合适中，出粉均匀柔和，送粉率高；质价比高，操作方便，维护方便，通用性好。