高密市中科容器厂主营：滚塑机,滚塑模具,滚塑水箱

滚塑模具适于模塑大型及特大型制件

绝大多数塑料成型加工工艺，在成型过程中，塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下，比如应用极为广泛的注塑、压缩模塑，挤出，吹塑等，因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时，不仅必须使用能够承受很大压力的模具，使模具变得笨重而复杂，而且塑料成型设备也必须设计、制造得十分牢固，机模的加工制造难度相应增大，成本增加。与此相反，由于滚塑成型工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量，以及防止物料泄漏的闭模力，因此即使滚塑大型及特大型塑料制件，也无需使用十分笨重的设备与模具，机模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。从理论上讲，用滚塑成型工艺成型的制件，在尺寸上几乎没有上限。而生产这样大的塑料容器，如采用吹塑成型，不用十分昂贵而庞大的吹塑设备是不可能的。

导致滚塑产品局部出现漏洞及穿孔的原因是什么？

 滚塑成型工艺可以说是一种熔融和烧结的工艺：先打开模腔，计取一定数量的粒料（滚塑专用料，粒料的粒径大小控制在35目—60目以内，这一点很关键）放入模中。滚塑模具固定在滚塑机模具托架上，以30—20rmp转速在互相垂直的双轴方向上循环转动，随着加热箱温度的不断升高，粒料充分熔化，均匀涂布于模腔内壁上。然后，冷却，开模，一个完整的滚塑产品就成功生产出来了，工艺似乎非常简单。

    然而，在滚塑产品的生产过程中，常常会出现制品局部过薄，甚至出现空洞，穿孔现象，导致产品报废。归纳其原因，分为以下几点：

1、 滚塑模具的结构原因。

2、 加热烘箱内温差大。

3、 滚塑机转臂速率速比不合理。

4、 熔融温度没有合理调控。

5、 透气孔堵塞，造成气泡相连而形成溶洞。

以上五种情形，是滚塑产品生产过程中常常出现也是大家所熟知的，这里我不再赘述。然而，解决好这五个问题后，依然会出现制品空洞或穿孔现象。是什么原因导致的呢？首先，我们来探究一下滚塑粒料在模腔内的流动状态。

  虽然，滚塑模具在空间范围内作各个方向的圆周运动，但是粒料的流动涂布却不受离心力的影响，也不受剪切力的作用。产生作用的是粒料本身的团聚力和粒料与模腔表面的摩擦力。二者直接决定了粒料在模具内的分布状态和流动形态。

滚塑的应用

滚塑制品在我们的生活中的应用面已很广泛,滚塑制品所处可见,下面小编就对滚塑制品的应用与大家分享一下.

   1,容器类滚塑制件,这类塑料制件广泛用于贮水槽,各种液态化学药品的贮槽(如酸,碱,盐,化学肥料等),用容器,蓄电池的壳体等等.

   2,汽车用滚塑制件,主要是应用聚乙烯和聚糊树脂,滚塑各种管件,如空调弯管,靠背,扶手等.

   3,体育器材及各种代用品,主要有糊滚塑的各种制件,如水球,浮球,自行车座垫,小船以及船和船坞之间的缓冲吸震器等.

   4,玩具,模特儿,工艺品等,由于滚塑模具可以采用精密浇注,电铸等工艺制造;滚塑制件表面对模具型腔表面的精细结构效果很好,因此滚塑法可以使制品作得相当精致美观,故常用于制取具有较:大观赏价值的产品,特别是玩具,模特儿,工艺品等.

   5,除上以上小编介绍的之外,滚塑制品应用较多的还有各种箱体,壳体,大型管材等制件,如周转箱,垃圾箱,机器外壳,防护罩,灯罩,浴室,厕所以及电话间,游艇等等.

   滚塑产品在液态化学品贮运,化工企业,工业涂装,稀土制取中的洗槽,反应罐等,还有河海浮标,生活水箱等领域使用已有广泛影响.

   以上就是小编今天与您介绍的滚塑制品的应用,我公司生产滚塑制品的技术含量高,如您看了小编的介绍之后对我们的产品有兴趣,欢迎您前来选择.