高密市长元金属有限公司
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合金钢铸件的收缩性受哪些因素影响
合金钢铸件的性能与工业的生产应用有很大的关系,特别是它的收缩性,因此对于它的收缩性有着很高的要求,那么在制作过程中它的收缩性受什么因素影响呢?下 文会给大家介绍到。
一、铸造收缩率
合金钢铸件在砂型铸造条件下的铸造收缩率为2.6%-2.7%,但它随铸件尺寸和壁厚的不同而改变。壁愈厚,金属对铸型的热作用愈强,铸型材料受热后失去强度对铸件收缩的抗力会减小,铸件在铸型中有更大的收缩余地,收缩率即高。反之收缩值低 。
二、尺寸
尺寸愈大,收缩时受到铸型和铸件自身所构成的阻碍愈大,收缩量少。反之形状简单的小件收缩率高。用于耐磨钢时应将查出的铸造收缩率值(即纵坐标的数值)乘 以修正系数。
通过上文的介绍我们了解到合金钢铸件的收缩率与铸件大小、壁厚和结构有关,所以用户在进行加工时应将这些因素考虑进去。
铸造成型的工艺特点是怎样的?
铸造是生产零件毛坯的主要方法之一,尤其对于有些脆性金属或合金材料(如各种铸铁件、有色合金铸件等)的零件毛坯,铸造几乎是唯s一的加工方法。与其它加工方法相比,铸造工艺具有以下特点:
1)铸件可以不受金属材料、尺寸大小和重量的限制。铸件材料可以是各种铸铁、铸钢、铝合金、铜合金、镁合金、钛合金、锌合金和各种特殊合金材料;铸件可以小至几克,大到数百吨;铸件壁厚可以从0.5毫米到1米左右;铸件长度可以从几毫米到十几米。
2)铸造可以生产各种形状复杂的毛坯,特别适用于生产具有复杂内腔的零件毛坯,如各种箱体、缸体、叶片、叶轮等。
3)铸件的形状和大小可以与零件很接近,既节约金属材料,又省切削加工工时。
4)铸件一般使用的原材料来源广、铸件成本低。
5)铸造工艺灵活,生产率高,既可以手工生产,也可以机械化生产。
不锈钢精密铸造产品的表面清理工作
一般为多种方法其中有干法和湿法,干法的清理就是利用抛丸机清理,湿法的清理方法比较多有电液压清砂,水力清砂,水清砂。
湿法清理
电液压清砂是指在电压力的作用下把壳体清理干净,它的基本原理是电液捶效应,利用高压脉冲放生气通过水中的特殊电极进行放电,产生很大的液体动力。由于精密铸造铸件表面的杂物与金属的震动频率不同,从而得到清沙的目的。